Монтаж кабелю вShenzhen REUNION Electronic Co., Ltd. об’єднує обробку дроту, закінчення роз’ємів і формування в одному виробничому середовищі. З 2011 року компанія створила готові джгути для медичних пристроїв, робототехніки, напівпровідникових інструментів і промислових засобів керування, що зменшило потребу клієнтів у керуванні декількома постачальниками для різання, зачистки, паяння та остаточного тестування.
REUNION управляє підприємством площею 4000 квадратних метрів з десятьма складальними лініями та приблизно 150 співробітниками. Щомісячний випуск досягає близько 100 000 готових одиниць, охоплюючи невеликі прототипи, а також масове виробництво. Кожна кабельна збірка проходить через визначені станції для різання дроту, видалення оболонки, обтиску або паяння контактів, а також застосування компенсатора натягу. Обладнання для лиття застосовує спеціальні кабельні виходи, які захищають кінцеві точки від згинання та вологи.
Процес складання підтримує широкий спектр циклічних інтерфейсів, у тому числіРоз'єм Push-Pullваріанти, які дозволяють з’єднувати без інструментів у польових установках. Інженери REUNION перевіряють прокладку кабелю, радіус вигину та орієнтацію роз’єму перед створенням прототипів, допомагаючи уникнути передчасної втоми в точці завершення. Відповідно до електричних і механічних вимог обладнання можна використовувати спеціалізовані контакти, виті пари, екранування та провідники різного калібру.
Для обладнання, яке піддається впливу води, пилу або зовнішньої погоди, інтегруються герметичні кабельні збіркиВодонепроникний роз'ємінтерфейси з відповідними кабельними вводами або формованими переходами. Ці вузли можна перевірити на відповідність критеріям IP67 або IP68 залежно від вибраних компонентів і специфікацій замовника. Місце з’єднання кабелю та роз’єму є загальною точкою проникнення, тому REUNION перевіряє стиснення ущільнення та виконує тести на герметичність герметичних конфігурацій перед відправленням.
Готові кабельні збірки проходять перевірку цілісності, опору ізоляції та електричної міцності відповідно до застосовної специфікації продукту. Виробничі партії реєструються в системі ERP, пов’язуючи необроблений кабельний матеріал, партії роз’ємів і результати випробувань в єдиний відстежуваний запис. Управління якістю відповідає стандартам ISO 9001 та ISO 14001, а ISO 13485 застосовується до проектів, пов’язаних із медициною. Команда інженерів, яка підтримується 13 патентами та 2 авторськими правами на програмне забезпечення, щороку виконує понад 30 проектів індивідуального складання та працює на основі креслень клієнтів або функціональних зразків, коли повна документація ще недоступна.
Клієнти повинні надати серію роз’єму, кількість контактів, тип і калібр кабелю, загальну довжину, метод закріплення та будь-які вимоги щодо навколишнього середовища, такі як рейтинг IP або температурний діапазон. Якщо доступний креслення або зразок, REUNION також може перепроектувати вузол, щоб відповідати наявному обладнанню.
так Формування виконується власними силами, що дає змогу виробляти нестандартну довжину кабелю, матеріали оболонки та форми для зняття натягу без стороннього підряду. Готові вузли перевіряються на безперервність електричної мережі та ефективність ущільнення перед тим, як залишити фабрику.
